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Conoscenza del trattamento termico

Conoscenza del trattamento termico

Conoscenza del trattamento termico: forgiatura

Per prima cosa, definisci:

La forgiatura è un doppio trattamento termico di tempra e tempra ad alta temperatura, e il suo scopo è quello di rendere il pezzo in lavorazione con buone proprietà meccaniche generali.

Trattamento di forgiatura: dopo aver temprato il trattamento termico ad alta temperatura, noto come trattamento di forgiatura. La tempera ad alta temperatura si riferisce al rinvenimento tra 500-650 ° C. La forgiatura può migliorare le prestazioni dell'acciaio, il materiale con un ampio grado di regolazione, la sua resistenza, plasticità e tenacità, con buone proprietà meccaniche complete. Trattamento di forgiatura per ottenere sorbite temperato. Il sorbite temperato è formato dalla tempra martensite ed è ingrandito da più di 500 a 600 volte con un microscopio ottico metallografico. È caratterizzato dalla distribuzione di carburi nelle palline della matrice di ferrite (inclusa la Cementite) dell'organizzazione composita. È anche un'organizzazione di tempra della martensite, una miscela di carburi ferrosi e granulari. In questo momento la ferrite non ha fondamentalmente una sovrasaturazione del carbonio, il carburo è anche un carburo stabile. A temperatura ambiente è un'organizzazione equilibrata.

In secondo luogo, esempi di applicazioni di forgiatura: 45 pezzi fucinati d'acciaio

La forgiatura viene spesso utilizzata negli acciai strutturali a medio tenore di carbonio (basso contenuto di lega), utilizzati anche nell'acciaio fuso a bassa lega. In breve, i requisiti meccanici delle parti strutturali elevate devono essere la lavorazione di forgiatura. (Indurimento e tempra, raffinazione termica) materiali metallici uno del processo di trattamento termico. Materiali in tempra dopo tempra ad alta temperatura chiamato trattamento di forgiatura. Lo scopo è quello di rendere l'acciaio ad alta tenacità e resistenza sufficiente, con eccellenti proprietà meccaniche complete. Come albero verticale, vite, ingranaggio e così via. Di solito dopo le parti nel processo, ma anche dopo il grezzo per l'elaborazione meccanica.

45 pezzi fucinati d'acciaio

L'acciaio 45 è acciaio strutturale al carbonio, le prestazioni di lavorazione a caldo ea freddo sono buone, buone proprietà meccaniche e il prezzo è basso, ampia fonte, così ampiamente utilizzata. La sua maggiore debolezza è l'alta temprabilità, le dimensioni della sezione trasversale e richiedono un pezzo relativamente alto non dovrebbe essere utilizzato. 45 temperatura di tempra in acciaio A3 + (30 ~ 50) ℃, in pratica, in genere prendere il limite superiore. L'elevata temperatura di spegnimento può ridurre la velocità di riscaldamento del pezzo, ridurre l'ossidazione superficiale e migliorare l'efficienza del lavoro. Per omogeneizzare l'austenite del pezzo in lavorazione, è necessario avere un tempo di conservazione sufficiente. Se la capacità effettiva installata è elevata, è necessario prolungare il tempo di isolamento. In caso contrario, potrebbe verificarsi un riscaldamento non uniforme causato dal fenomeno di durezza insufficiente. Ma il tempo di isolamento è troppo lungo, ci saranno grana grossa, decarburazioni ossidative gravi malattie, che influenzano la qualità della tempra. Crediamo che se il forno installato è maggiore delle disposizioni delle disposizioni del processo, il tempo di riscaldamento e di riscaldamento deve essere esteso 1 /

Poiché 45 temprabilità dell'acciaio è bassa, è opportuno utilizzare la velocità di raffreddamento del 10% di soluzione salina. Dopo il pezzo in acqua, dovrebbe essere indurito, ma non freddo, se il pezzo in acqua fredda nella salamoia, è possibile rompere il pezzo in lavorazione, questo è perché quando il pezzo in lavorazione a circa 180 ℃, l'austenite rapidamente trasformato in martensite Stress eccessivo del tessuto causato da. Pertanto, quando la tempra del pezzo si è rapidamente raffreddata nell'area della temperatura, è necessario adottare un metodo di raffreddamento lento. Poiché la temperatura dell'acqua è difficile da afferrare, per essere utilizzata con esperienza, quando l'acqua nella jitter del pezzo si ferma, è possibile raffreddare l'aria (ad esempio meglio raffreddare l'olio). Inoltre, il pezzo in lavorazione nell'acqua non deve muoversi statico, dovrebbe essere in accordo con la forma geometrica del pezzo, per un movimento regolare. Terreno di raffreddamento statico con pezzo statico, con conseguente durezza non uniforme, sollecitazioni disomogenee che provocano la deformazione del pezzo o persino la rottura. 45 pezzi forgiati in acciaio dopo tempra di tempra dovrebbero raggiungere HRC56 ~ 59, la possibilità di sezione trasversale inferiore, ma non inferiore a HRC48, in caso contrario, mostra che il pezzo non è completamente spento, l'organizzazione può apparire sorbite o addirittura ferrite, Questa organizzazione attraverso il temperamento, rimangono ancora nella matrice, non allo scopo di forgiare.

45 acciaio dopo tempra ad alta temperatura, temperatura di riscaldamento è di solito 560 ~ 600 ℃, requisiti di durezza per HRC22 ~ 34. Perché lo scopo di forgiati è quello di ottenere proprietà meccaniche complete, quindi la gamma di durezza è ampia. Ma i disegni hanno requisiti di durezza, è necessario regolare la temperatura temperata secondo i disegni per garantire la durezza. Se alcune parti dell'albero richiedono un'elevata resistenza, i requisiti di durezza sull'alto; e alcuni ingranaggi, con parti dell'albero chiavetta, ma anche forgiatura dopo la fresatura, lavorazione a spina, requisiti di durezza in basso. Sul tempo di mantenimento della tempra, a seconda delle esigenze di durezza e della dimensione del pezzo, riteniamo che la durezza dopo la tempera dipenda dalla temperatura di rinvenimento, e il tempo di rinvenimento non lo sia, ma deve essere tornato attraverso il tempo di tenuta generale del pezzo in lavorazione è sempre Più di un'ora


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